De Beleyr-Engineering | Thermisch opspuiten

het principe

Thermisch opspuiten

Bij thermisch opspuiten wordt een metallisch poeder via een gasstroom opgewarmd en onder hoge snelheid (> 1000 m/s) op een substraat ‘afgevuurd’, zeg maar. Door de impact van het gesmolten poeder ontstaat een dichte, homogene en porievrije deklaag met een uitzonderlijk hoge hechtingssterkte. De warmte-inbreng in de kern van het materiaal blijft met 90°C beperkt, waardoor het ontstaan van inwendige spanningen, structuurveranderingen en scheurvorming buitenspel wordt gezet.

21/09/2024

R.I.P.: Hardchroom

Na enkele jaren op de Reach-autorisatielijst te hebben gestaan, is het aanwenden van chroomzuur (chroomtrioxide) als oppervlaktebehandelingstechniek vanaf 21 september 2024 enkel nog toegestaan voor bepaalde toepassingen. Bovendien mag dit ook enkel worden uitgevoerd door vergunninghouders van dit CtacSub-besluit. Thermisch opspuiten vormt het perfecte alternatief voor hardverchromen, zonder evenwel toegevingen te doen naar het eindresultaat. We helpen je graag verder om een oplossing te zoeken voor deze problematiek!

De Beleyr-Engineering helpt je graag in je zoektocht naar een alternatief vrij van Chroom-6!

De voordelen

Het proces van thermisch opspuiten heeft enkele belangrijke voordelen ten opzichte van andere vormen van oppervlaktebehandeling.

Geringe warmte-inbreng
Weinig oxidatie op het oppervlak
Hoge hardheid coating

Het resultaat

Na het proces zijn de eigenschappen van het behandelde onderdeel ingrijpend opgevoerd op verschillende vlakken.

Extreem hoge hardheden
Lage wrijvingsweerstand
Hoge corrosiebestendigheid (naast erosie, abrasie, fretting…)
Verbeterde treksterkte
Elektrische isolatie
Elektrische geleidbaarheid
Chemische bestendigheid
Thermische isolatie (TBC - Thermal Barrier Coating)
Antikleef eigenschappen

Leer slijtage herkennen en win tijd. En geld!

Slijtage is zowel een kritische als een onvermijdelijke factor in productiebedrijven. Toch loont het om kennis te verwerven in de verschillende slijtagepatronen. Zo kan je immers sneller pinpointen wanneer een slijtagevorm - of het nu om corrosie, oppervlaktevermoeiiing of oxidatie gaat - zich manifesteert. En hoef je niet geconfronteerd te worden met ongeplande stilstand!

Leer meer over slijtagepatronen

Enkele toepassingen

Wat zijn enkele toepassingen?

Afdichtingsvlakken tegen het inlopen van afdichtingen / Afsluiters / Afsluitkogels / Bescherming tegen agressieve omgeving (zeewater) / Bescherming van pomphuizen en -waaiers tegen chemische aantasting / Reparaties of maatcorrecties van ingelopen astap of lagerzittingen / Draaisluizen en doseersluizen / Extrusieschroeven / (Grip)rollen en (aandrijf)walsen / Filtratienetten / Lagerhuizen / Loopbussen / Messen en mesrotoren / Plunjers van compressoren / Pompen (assen en bussen / Pompasbussen / Rotoren / Schrapers / Schroeven en schroefassen / Sealers en afdichtingen / Slijtplaten / Stofbuizen of kanalen / Transportschroeven / Turbines / Zuigerstangen / …

Wil je een kritisch onderdeel sterker maken?

Verbeterde eigenschappen van componenten via thermisch opspuiten

Thermisch opspuiten

Procesvarianten

Typische coatings

R.I.P.: Hardchroom

De voordelen

Het resultaat

Leer slijtage herkennen en win tijd. En geld!

Wat zijn enkele toepassingen?

Doe meteen je aanvraag!